機房空調制冷設備中的安全技術問題較多，情況復雜。其主要的安全技術要求如下：

（1）機房空調制冷空調工應是經(jīng)過培訓的技術工人，并經(jīng)有關部門考試合格后，持兩證上崗。

（2）制冷空調機房應設專人操作，一般情況每兩套以下的制冷設備應每班設2人。兩套以上的設備每班應為3人以上。

（3）機房空調冷凍機所用的潤滑油，應根據(jù)裝置要求，選用合適牌子的冷凍油。

（4）機房空調制冷系統(tǒng)應根據(jù)管內流動工質的性質刷上不同顏色的油漆，以示區(qū)別，也便于維修。氨制冷系統(tǒng)排氣管應為鐵紅色；回氣管應為淡藍色；高壓液管應為淺黃色；供液管為米黃色；放油管為淺棕色；壓縮機和附屬設備一般為淺灰色或銀灰色；水管為綠色截止閥手輪為黃色，膨脹閥手柄為深紅色，閥體為黑色。系統(tǒng)設備發(fā)門應掛標注名稱、用途、開閉的標志牌，還在靠近閥門的明顯部位標上制冷劑的流向箭頭。

（5）在機房內（或值班室）應有制冷空調操作系統(tǒng)圖，以便萬一發(fā)生事故之后，能迅速切斷有關閥門，防止事故擴大。

（6）必須建立良好的規(guī)章制度。例如：崗位責任制，交接班制度，操作規(guī)程制度，設備維護保養(yǎng)制度，安全檢查制度等。

（7）嚴禁猛開、猛閉各種閥門。因為大部分氨和氟利昂閥門都采用巴氏合金或聚四氟乙烯為閥芯，如用力過猛，會將閥芯擠出，而造成關閉不嚴。

（8）安全閥、壓力表、溫度計、電磁閥、水量調節(jié)閥、繼電器等都要每年校驗一次。

（9）凡進行焊補管路、設備時，都應放掉制冷劑（或回收制冷劑）。嚴然在帶壓力的地方，進行焊接或更換制冷劑的零部件。

（10）用鹵素檢漏燈檢漏時，如遇火焰顏色改變，確定漏點后，應立即將吸口移開，以防光氣中毒。

（11）在檢修設備內部時，應備有手電簡或低壓工作燈。修理完畢后應清查工具和零件，不得留在設備內。

（12）當受壓容器大修時，都必須做氣密性試驗。試驗壓力應嚴格按說明書或修理工藝文件規(guī)定進行，對于年久失修，老化或腐蝕的制冷系統(tǒng)，可根據(jù)情況，適當降低試驗壓力，但不得低于最高使用壓力的1.25倍。如用氮氣試壓時，在氮氣瓶出口，必須加裝減壓閥，否則會產(chǎn)生爆炸危險。

（13）在處理泄漏口或放油、清洗氨曲軸箱及各種水池時，都要帶上專用的防氨面具、膠皮手套，穿上靴子。

（14）外露運動部件，均應有完整牢固的安全防護罩。

（15）機房空調冷凝器、空調機平臺的扶梯應完整牢固，無障礙物。

（16）事故通風或事故照明應經(jīng)常檢查，保持良好狀態(tài)，所有電氣設備接地應良好。

（17）所有勞保、防毒而具，專用工具均應放在明顯易取的地方。

（18）精密空調冷凍機房不能隨意作為它用。

（19）制冷裝置在運行期間，操作人員必須堅守崗位，不得兼管其他工作，以免因此而發(fā)生事故。

（20）處理嚴重漏氨時，不得少于2人。

（21）在低溫環(huán)境下工作的人員，應穿戴防寒工作服。

（22）對氨中毒者，應文即轉移到上風側新鮮空氣處。如液氨落在皮膚上應用大量自來水沖洗，中毒嚴重者應及時送往醫(yī)院治療。

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