機(jī)房專用空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)主要包括風(fēng)管、新風(fēng)管、機(jī)房專用空調(diào)風(fēng)柜、送風(fēng)口、封風(fēng)口、空氣處理機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管的那個(gè)?？照{(diào)系統(tǒng)在長期運(yùn)行的過程中，很容易出現(xiàn)灰塵沉積與阻塞，造成微生物滋生、風(fēng)力受阻、機(jī)組能力下降和壓縮機(jī)功耗增加等問題。解決這些問題最根本的方法，就是對(duì)空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行徹底的清洗。但是，如果清洗中不按照規(guī)范的技術(shù)要求操作，通風(fēng)管道中的灰塵、細(xì)菌和微生物等將對(duì)周圍的環(huán)境、清洗人員、空調(diào)用戶和空調(diào)設(shè)備帶來極大的危害。下面小編就為大家介紹下機(jī)房專用空調(diào)冷水機(jī)水系統(tǒng)與通風(fēng)系統(tǒng)清洗方法：

1、空調(diào)水系統(tǒng)的清洗

因?yàn)榭照{(diào)水管內(nèi)表面附著的主要是Ca2 、Mg2 、Fe2 等化合物即水垢，屬中性。采用8‰~10‰的中性除垢劑、緩蝕劑、鍍膜水溶液清洗三遍。第一遍連續(xù)循環(huán)12小時(shí)，第二遍連續(xù)循環(huán)6小時(shí)，第三遍連續(xù)循環(huán)1小時(shí)，并及時(shí)檢測(cè)水質(zhì)及水管表面情況。一般情況下清洗三遍都能清洗干凈，對(duì)于長期沒有清洗的空調(diào)水管在清洗第三遍時(shí)應(yīng)適當(dāng)延長清洗時(shí)間。

2、冷卻水系統(tǒng)的清洗

因?yàn)榇蟛糠掷鋮s水系統(tǒng)是開式循環(huán)系統(tǒng)，冷卻水與空氣長期接觸，空氣中的CO2、SO2、NO2、O2等氣體便會(huì)溶解于冷卻水中并呈現(xiàn)酸性及強(qiáng)氧化性(如冷卻水泵的葉輪出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象)，久而久之，冷卻水管、填料表面、集水盤形成一種含有嗜肺軍團(tuán)菌、b-溶血性鏈球菌、藻類、O2 的等致病微生物附著物，嚴(yán)重的腐蝕水管、污染環(huán)境(冷卻塔附近下酸雨)。因此清洗時(shí)采用若酸性清洗劑，采用5‰的弱酸性除垢劑、緩蝕劑、鍍膜水溶液清洗三遍，清洗程序同上。

3、通風(fēng)管道系統(tǒng)的清洗

通風(fēng)管道系統(tǒng)的清洗是清洗工作中的關(guān)鍵難點(diǎn)，因?yàn)橥L(fēng)管道一般在吊頂內(nèi)，即使不在吊頂內(nèi)因?yàn)轱L(fēng)管都是密封連接的，也很難清洗，常采用機(jī)械清洗方法。現(xiàn)在常見的清洗方式是從機(jī)組的帆布軟連接處將檢測(cè)機(jī)器人或氣動(dòng)機(jī)器人放置在通風(fēng)管道內(nèi)，通過管道外的機(jī)器人操控箱控制通風(fēng)管道內(nèi)的清洗機(jī)器人，對(duì)于含塵量較多的管道系統(tǒng)還得用風(fēng)管集塵器徹底收集管道中的垃圾，以防止造成二次污染。

4、表冷、加熱、加濕器表面、冷凝水盤內(nèi)表面、送回風(fēng)口的清洗

表冷、加熱、加濕器、送回風(fēng)口的清洗不但能提高空氣品質(zhì)，而且還有極強(qiáng)的節(jié)能效果。常用的清洗方法為采用氣噴式清洗劑，再用高壓水或空氣進(jìn)行吹掃，使污濁物迅速溶解并被吹掃掉，然后再用低壓水進(jìn)行沖洗干凈。 附著在表冷器外表面的污染物含有溶血性鏈球菌等致病微生物，翅片清洗后大部分流入冷凝水盤，長時(shí)間積存會(huì)造成水盤的二次污染且伴隨異味。因此冷凝水盤清洗也不可忽視。冷凝水盤清洗常用的方法是在冷凝水盤上噴灑清洗劑，然后用清潔水沖洗干凈。

以上是對(duì)機(jī)房專用空調(diào)冷水機(jī)水系統(tǒng)與通風(fēng)系統(tǒng)清洗方法的介紹。大家只有注重對(duì)機(jī)房專用空調(diào)系統(tǒng)的管理，進(jìn)行及時(shí)的清洗和保養(yǎng)，才能確保機(jī)房專用空調(diào)設(shè)備設(shè)施各項(xiàng)性能完好，增加各種設(shè)備設(shè)施的壽命，保證設(shè)備正常安全運(yùn)行。

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